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分析烘干机中材料的沉淀和加热过程

分析烘干机中材料的沉淀和加热过程

作者:admin    来源:烘干机厂家    发布时间:2019-05-18 20:19    浏览量:
对于用于多级干燥的顺(反向)流烘干机,通常采用并流干燥 - 慢 - 慢 - 流 - 干燥 - 持续 - 反向 - 干燥 - 维持 - 蒸汽 - 冷却的多级干燥过程 。 干燥部分和随后的减速是相对独立的干燥过程:通过颗粒层的干燥介质(热空气)与材料之间的热量和质量传递,同时材料吸收热量并加热。 谷物的内部水汽化被转移到谷物表面,沙子干燥器被废气带出,以达到降水的效果; 干燥部分后的缓慢补充部分没有干燥介质(热空气)。 整个材料不会升温和沉淀(温度和水分只会在颗粒内部传递)。 通过减慢缝合线,材料有足够的时间来平衡颗粒内外的温度和水分梯度,因此在慢蒸部分中测量的材料的温度是干燥过程中材料的加热温度。

在确定了烘干机的运行参数和每个部分的降水幅度的条件下,根据热平衡理论,可以计算每个干燥部分后材料的加热温度:干燥介质(热风)是 每单位时间带入烘干机。 热量等于材料的温度,材料内部水分蒸发所消耗的热量,塔体的热损失以及废气带走的热量之和。 以顺流(反向)流动滚筒干燥机为例,处理能力为500t / d,六级干燥,沉淀为14%(29%~15%),每个干燥段后的材料热量通过 理论计算。 温度。

在实际生产中,由于各种因素的影响,每个干燥段后材料的加热温度与理论计算不同,但通过上述分析可以得出结论:在砂的稳定工况下 干燥器,每个干燥部分后材料的加热温度应该是一个相对稳定的值,否则温度只会在很小的范围内波动。 如果超出范围,可以判断干燥机处于不稳定状态,这可能导致如果材料的湿度发生变化,或者烘烤后材料的质量受到影响,干燥机的运行参数应该是 及时调整。

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